如今，氧化鋁陶瓷在工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用,，氧化鋁陶瓷的一個(gè)關(guān)鍵性能在于其透光度,。當(dāng)光通過(guò)某一介質(zhì)時(shí)，由于介質(zhì)的吸收,、表面反射,、散射和折射等效應(yīng)會(huì)使光線損失，光強(qiáng)衰減(可以簡(jiǎn)單的理解成,，透明度差的材料,，光線損失相對(duì)較多)。這些衰減除了與材料的基本化學(xué)組成有外,，還取決于此材料的顯微組織結(jié)構(gòu),。那么哪些因素會(huì)影響氧化鋁陶瓷的透明性?下面由康柏新材料廠家的工作人員為大家介紹：

　　1、陶瓷的氣孔率

　　透明陶瓷的制備過(guò)程實(shí)質(zhì)上就是在燒結(jié)過(guò)程中完全排除顯微氣孔的致密化過(guò)程,，材料中的氣孔尺寸,、數(shù)量、種類都會(huì)對(duì)陶瓷材料的透明性產(chǎn)生顯著影響,。

　　氣孔率的微小變化可顯著改變材料透光率,。舉個(gè)例子，有研究表明,，陶瓷體中的閉口氣孔率從0.25%變?yōu)?.85%時(shí),，透明度降低33%。盡管這可能是在某種特定情況下的結(jié)果,，但從某些程度上我們可以看出氣孔率對(duì)陶瓷透明度的影響是會(huì)很直接暴力的體現(xiàn),。又有研究數(shù)據(jù)表明，氣孔體積占3%時(shí),，透光率0.01%,，0.3%時(shí)，透光率10%,。因此,，透明陶瓷一定要提高致密度，降低氣孔率,，通常致密度大于99.9%,。除了氣孔率，氣孔的直徑對(duì)陶瓷的透光率也有跟大的影響,。如下圖所示,，我們可以看出當(dāng)氣孔直徑與入射光波長(zhǎng)相當(dāng)時(shí),，透過(guò)率最低。

　　2,、晶粒尺寸

　　陶瓷多晶體的晶粒尺寸對(duì)透明陶瓷的透光率也有很大的影響,，當(dāng)入射光波長(zhǎng)相當(dāng)于晶粒直徑時(shí)，光的散射效應(yīng)最大,，透光率最低,。因此為提高透明陶瓷的透光率，應(yīng)將晶粒粒徑控制在入射光的波長(zhǎng)范圍之外,。

　　3,、晶界結(jié)構(gòu)

　　晶界是破壞陶瓷體光學(xué)均勻性，從而引起光的散射,，致使材料的透光率下降的重要因素之一。陶瓷材料的物相組成通常包含兩相或更多相,，這種多相結(jié)構(gòu)容易導(dǎo)致光在相界表面上發(fā)生散射,。材料的組成差異越大，折射率相差越大,，整個(gè)陶瓷的透光率越低,。

　　因而透明陶瓷晶界區(qū)應(yīng)微薄、光匹配性好,、無(wú)氣孔及夾雜物,、位錯(cuò)等。具有各向同性晶體的陶瓷材料可以達(dá)到與玻璃相近的直線透光率,。

　　4,、表面加工光潔度

　　透明陶瓷的透光度還受表面粗糙度的影響。陶瓷表面的粗糙度除了與原料的細(xì)散度有關(guān)外,，還與陶瓷表面的機(jī)械加工光潔度有關(guān),。燒結(jié)后未經(jīng)處理的陶瓷表面具有較大的粗糙度，光線入射到這種面上會(huì)發(fā)生漫反射,，導(dǎo)致光線損失,。其表面的粗糙度越大，則其透光性能就越差,。

　　陶瓷的表面粗糙度與原料的細(xì)散度有關(guān),，除了選用高細(xì)散度的原料外，還應(yīng)對(duì)陶瓷表面進(jìn)行研磨和拋光,。對(duì)陶瓷表面進(jìn)行研磨和拋光處理會(huì)大大提高透光率,，經(jīng)研磨后的氧化鋁透明陶瓷的透過(guò)率一般可從40%～45%增加到50%～60%以上,拋光可能達(dá)到80%以上。