氧化鋁陶瓷是如何成型的?氧化鋁陶瓷基本都能表現(xiàn)出一系列優(yōu)良的機(jī)械性,，包括高強(qiáng)度,、高斷裂性能、耐磨性等;但若是氧化鋁陶瓷的使用環(huán)境發(fā)生變化的話,，它的力學(xué)性能也會(huì)隨之改變,，有可能會(huì)變得更好,，但也有可能會(huì)有所降低。氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓,、注漿,、擠壓、冷等靜壓、注射,、流延,、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。

    1,、干壓成型：氧化鋁陶瓷干壓成型技術(shù)僅限于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過(guò)1mm,，長(zhǎng)度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向,。壓機(jī)有液壓式,、機(jī)械式兩種，可呈半自動(dòng)或全自動(dòng)成型方式,。壓機(jī)大壓力為200Mpa,。產(chǎn)量每分鐘可達(dá)15～50件。由于液壓式壓機(jī)沖程壓力均勻,，故在粉料充填有差異時(shí)壓制件高度不同,。而機(jī)械式壓機(jī)施加壓力大小因粉體充填多少而變化，易導(dǎo)致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異,，影響產(chǎn)品質(zhì)量,。因此干壓過(guò)程中粉體顆粒均勻分布對(duì)模具充填非常重要。充填量準(zhǔn)確與否對(duì)制造的氧化鋁陶瓷零件尺寸精度控制影響很大,。粉體顆粒以大于60μm,、介于60～200目之間可獲大自由流動(dòng)效果，取得壓力成型效果,。

    2,、注漿成型法：注漿成型是氧化鋁陶瓷使用早的成型方法。由于采用石膏模,、成本低且易于成型大尺寸,、外形復(fù)雜的部件。注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備,。通常以水為熔劑介質(zhì),，再加入解膠劑與粘結(jié)劑，充分研磨之后排氣,，然后倒注入石膏模內(nèi),。由于石膏模毛細(xì)管對(duì)水分的吸附，漿料遂固化在模內(nèi),?？招淖{時(shí)，在模壁吸附漿料達(dá)要求厚度時(shí),，還需將多余漿料倒出,。為減少坯體收縮量,、應(yīng)盡量使用高濃度漿料。

    氧化鋁陶瓷漿料中還需加入有機(jī)添加劑以使料漿顆粒表面形成雙電層使料漿穩(wěn)定懸浮不沉淀,。此外還需加入乙烯醇,、甲基纖維素、海藻酸胺等粘結(jié)劑及聚丙烯胺,、阿拉伯樹膠等分散劑,，目的均在于使?jié){料適宜注漿成型操作。